標準汽車噴烤漆房參數：

1.噴漆房外徑尺寸為7000*5100*3200，內徑尺寸6900*3900*2550門尺寸2940*2450。

2.噴房房體采用彩涂隔熱夾芯板，保溫板本廠專業生產制造，密封保溫性能好，使噴漆房的壽命的到了相應的保證，厚度為7.5厘米，鐵皮雙面0.33，泡沫10公斤。

3.底格柵和爬坡臺為3*4扁鐵機制焊接，主道加重3*5，耐力度高。

4.格柵做平面為12#槽鋼或凸型鋼，立腿為10#槽鋼，焊接而成。

5.照明系統采用新款設計，24組40WLED高效燈管，最先進的電子鎮流器，噴漆操作時無陰影，光照度高達1000勒克司以上，低壓至180伏時仍能正常工作。

6.頂梁采用4*4鍍鋅方管焊接，永不生銹，為噴房凈化環境奠定基礎。

7.二層折彎件采用0.6彩涂板折制而成，美觀大方。

8.過濾系統采用VF600立體膠過濾棉，壽命是平面膠的2倍，采用先進科技達到片向氣流排列方式，能將空氣中塵粒等雜物濾去，噴漆表面無塵埃雜物，空氣流量大大提高，確?？諝鉂崈?，過濾效率高達98%以上。

9.過濾棉框采用025鍍鋅方管鉚接，承受力強，永不生銹。

10.升溫系統采用四平方銅芯線連接24組豪華型碳纖維加熱管，熱轉換率高于95%。

11.送風系統采用江蘇產4KW蝸牛式風機三臺，本風機引進西門子技術生產的外轉子離心式風機，噪音低，風量大，通風好，保證作業區空氣流速平均在0.3M/S，能滿足空氣，潔凈度要求，提高油漆利用率，確保房內風量在30000m3/H，換氣次數為260/N。

12.箱體采用4*4方管焊接，主要封口為復合板鑲鋁合金，更加美觀，為降噪打下基礎。

13.風筒為機制05鍍鋅板，口徑為60*60，排風流暢，機制更堅固，更美觀。

14.控制柜，自動控溫，帶漏保功能，質量信得過。

15.門及包邊采用專用鋁合金型材，確保安裝完畢后的美觀程度

16.安全防壓裝天地鎖，能保證烤漆房內壓力過高時，自動打開房門，確保工作人員安全。

17.其他零部件為烤房專用。
優點：

一、前期處理快，效果較好：汽車烤漆房是一整套大型設備。使用前汽車一般要經過前期處理。這樣不僅免去人工處理的弊端，提高了工作效率而且可以提高車漆修補作業中漆面的質量。這不僅因為烤漆房可以按照操作人員的設置使漆面均勻升溫和迅速烘干，而且烤漆房可以隔絕外界灰塵等污染物對車漆造成的污染，這樣就可以省去后續的拋光等漆面處理工作。

二、工作環境良好。汽車烤漆房為了保持烤漆房內空氣的清潔，各種類型的烤漆房都裝有過濾裝置，例如過濾棉，用來過濾進入烤漆房的空氣中的灰塵，而且烤漆房的通風系統會使烤漆房內有足夠的換氣速度，從而保證烤漆房內空氣的清潔。很多時候，車身漆面的污染是由人為因素造成的，例如待噴漆的車輛沒有經過徹底清潔就進入烤漆房，或噴漆人員沒有穿著專用防護服，或烤漆房內不清潔等。

三、工作效率高，質量有保證。相比人工噴漆、烤漆，汽車烤漆房是機械化“一條龍”服務，工作效率要高上好幾倍，甚至幾十倍。 漆面光滑均勻無雜質，拋光度高。

四、安全系數高。汽車烤漆房一般設有恒溫控制器及安全防爆系統。
烤漆房集噴漆與烤漆為一體，常稱為烤漆房，優點是節約場地，使用方便，同時可對底漆、面漆進行強制干燥，加快工作節奏，提高了工作效率和涂層質量。

售后服務：

1、對售出產品實行三包，在三包期內，如出現由產品制造質量引起的問題工廠包修、包換、包退;對由于其它原因造成的問題，工廠積極協助用戶解決問題，以保證產品及時投運，把事故損失降低到醉低程序。

2、重大設備的安裝、調試，現場技術服務由副總工程師為首的技術專家自帶隊，以解決用戶的各種問題。重點工程派駐工地代表。

3、建立產品質量檔案，定期實行質量跟蹤，發現問題及時解決。

4、積極配合用戶搞好產品的現場運行和維護管理工作，可隨時向用戶以成本價提供本廠產品的備件及附件。

5、堅持質量弟一、用戶至上的原則，隨時聽從用戶的召喚，當需要現場服務時，我廠保證在接到用戶通知的24小時內給予答復，在72小時內達到現場，緊急情況下以最快的交通工具在32小時內趕到。

6、設備達到現場，我廠及時派人員與用戶一起進行開箱清點，雙方進行交接。在產品安裝階段，我廠派技術專家實施現場技術指導;在產品調試運行階段，我公司亦派技術人員赴現場配合工作，實施對產品現場技術指導;在產品調試運行階段，我廠亦派技術人員赴現場配合工作，實施對產品現場試驗、調試，保證產品投產。